Feb 07, 2025 메시지를 남겨주세요

샷 폭발 기계의 장비 오작동에 대한 분석 및 솔루션

Shot Blasting Machine Equipment는 강관 외부 표면 녹 제거 장비로 공장의 자체 파이프 라인 방지 방지 생산 및 건축의 요구에 따라 강관 표면의 녹 제거 품질을 더 잘 개선하기 위해 설계 및 제조됩니다.

장비의 높은 운영 속도와 제조, 설치, 유지 보수 및 장비 설계에 대한 미성숙 한 경험으로 인해 샷 블라스팅 머신의 핵심 구성 요소 인 샷 블라스팅 머신은 종종 오작동으로 인해 멈추어 전체 안티 orcorrosion 작동 라인이 종종 폐쇄됩니다.

검사, 유지 관리 및 분석 후, 샷 블라스팅 기계 장비의 오작동의 주요 원인은 고속 회전 블레이드의 작용 하에서 진동으로 인한 샤프트의 심각한 마모로 인한 고온 및 굽힘 변형으로 인한 손상이 발생하는 것으로 나타났습니다. 교체 및 유지 보수는 매우 불편할뿐만 아니라 많은 인력을 낭비하고 비용을 증가시켜 생산 및 건설 진행에 직접 영향을 미칩니다. 장치의 문제를 해결하기 위해 해당 솔루션이 취해졌습니다.

1. 원인 분석
1) 베어링 모델의 불합리한 선택
고온과 베어링의 쉬운 연소의 주된 이유는 동일한 샤프트의 두 베어링이 좋은 동축성을 유지할 수 없기 때문에 베어링의 허용 각도보다 큰 베어링의 내부와 외부 고리 사이의 각도를 초래하기 때문에 베어링의 작업 조건을 지속적으로 변화시키고 손상 될 때까지 베어링의 온도가 증가합니다.

2) 샷 블라스팅 머신 박스 및 베어링 시트 설계에 결함이 있습니다.
하우징 및 베어링 시트의 포지셔닝 구조는 설계되지 않았으며, 베어링 시트의 설치 정확도는 어셈블리 인력의 실제 운영 능력에 의해 결정되며, 이는 모든 베어링 시트의 설치 정확도를 보장 할 수 없습니다. 동시에, 샷 블라스팅 기계의 작동 중에, 진동과 같은 그룹에서 4 개의 블레이드의 다른 정도의 마모로 인해 일부 볼트가 느슨해지면, 베어링 시트의 원래 설치 정확도 위치를 변경할 수도 있고, 베어링의 내부와 외부 링 사이의 각도를 증가시키고, 베어링의 작업 조건을 지속적으로 변화 시켜서 손상됩니다.

3) 포지셔닝 보호 커버의 구조적 형태는 이상적이지 않습니다.
샷 블라스팅 머신 박스는 1 개의 샷 블라스팅 챔버와 2 개의 연마적인 리턴 챔버로 구성됩니다. 포지셔닝 보호 슬리브는 샷 폭발 챔버에서 리턴 챔버를 통해 고속 회전 블레이드 구성 요소를 찾습니다. 연마성 리턴 챔버 위에는 연마제 구조가 있는데,이 안내 구조가 있는데,이 안내 구조가 있는데,이 안내 구조는 연마제 구조의 존재로 인해 연마 방지 챔버에서 포지셔닝 보호 슬리브의 마모를 효과적으로 감소시킨다. 포지셔닝 보호 덮개의 일부는 회전 블레이드 어셈블리 근처에 있으며, 포지셔닝 보호 커버 의이 부분에는 샷 블라스팅 챔버의 보호 구조가 장착 될 수 없으므로 연마제에 의해 지속적으로 침식되어 심각한 마모가 발생합니다.

2. 솔루션 측정
1) 베어링 모델을 합리적으로 선택합니다
첫째, 샷 블라스팅 기계의 작업 특성 및 작동 조건에 대한 자세한 분석이 수행됩니다. 자체 정렬 볼 베어링의 위의 특성으로 인해 기본적으로 사용 조건을 충족합니다. 경제적 이점 측면에서 자체 정렬 볼 베어링은 딥 그루브 볼 베어링보다 비용이 더 높지만 수십 번 서비스 수명을 증가시키고 유지 보수 및 재료 비용을 줄였습니다.

2) 샷 블라스팅 기계 상자 및 베어링 시트 구조 개선
베어링 시트 설치 포지셔닝 정지 구조가 샷 블라스팅 머신 박스에 추가되었으며, 베어링 시트의 설치 정확도를 보장하기 위해 베어링 시트에 설치 포지셔닝 돌출부가 추가되었습니다. 이는 어셈블리 인력의 실제 운영 능력으로 인한 다른 설치 정확도의 문제를 피하고, 진동 및 기타 이유로 인한 일부 볼트가 느슨해져 베어링 시트의 원래 위치 정확도를 변경하는 문제를 피합니다.

3) 포지셔닝 보호 커버의 구조적 형태를 최적화
포지셔닝 보호 덮개에서 심한 마모의 원인에 대한 분석에 기초하여, 원래의 적분 포지셔닝 보호 커버 구조는 2 단계 분할 포지셔닝 보호 커버 구조로 변경되었습니다. 전반적인 구조적 성능 및 사용에 영향을 미치지 않는 전제로, 회전 블레이드 성분 근처의 위치 보호 슬리브의 벽 두께를 증가시키고, 중간 탄소강 담금질 처리를 사용하여 내마모성을 향상시킵니다. 다른 섹션은 여전히 ​​원활한 강관으로 만들어졌으며 내부 및 외부 직경은 변경되지 않은 상태로 유지되지만 길이는 단축됩니다. 이 구조적 포지셔닝 보호 커버는 저렴한 비용으로 설계 목적을 충족시키고 서비스 시간을 크게 연장하여 유지 보수 및 재료 비용을 줄일 수 있습니다.

샷 블라스팅 장비를 개선 한 후, 상당한 양의 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용이 절약되어 유지 보수 인력의 작업량을 줄이고 샷 폭발 기계의 정상적인 작동을 보장합니다. 이를 통해 공장이 더 많은 반응 방지 건설 작업, 시장 경쟁력 향상 및 경제적 이점을 향상시킬 수있는 신뢰할 수있는 장비 지원을 제공했습니다. 동시에 회사의 전문 기술 수준도 향상되어 향후 장비 설계 및 생산에 귀중한 경험을 축적했습니다.

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